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熱處理工藝 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔...

為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能?；蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工，常常需要改變它們的物理?；瘜W和機械性能，如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過一定溫度的加熱、一定時間的保溫和一定速度的冷卻，來改變金屬及合金的內部機構（組織），以其改變金...

蒸汽發藍(氧化)處理,是在較高的溫度下通過水蒸氣在金屬表面生成一層致密的Fe 3 O 4 薄膜,比傳統的堿性發藍耐腐蝕性有很大的提高。 同等測試條件：5%CuSO 4 水溶液滴注經發藍處理的零件表面

往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間，根據工件材質和滲層要求3-90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。 操作方法：

工件如何獲得性能優異之微細波來體結構？ 退火處理會使鋼材變軟，淬火處理會使鋼材變硬，相比較之下，如施以『正?；惶幚?，則可獲得層狀波來鐵組織，可有效改善鋼材的切削性及耐磨性，同時又兼具不會產生裂痕、變形量少與操作方便等優點。 然而正?；幚硎潜容^難的一種熱處理技術，因為它採用空冷的方式冷卻...

1、良好的耐磨性、耐疲勞性能 大量生產應用及試驗證明，QPQ技術可以提高工模具壽命2倍以上。嚴格的滾動和滑動磨損試驗說明45鋼、400Cr鋼經QPQ鹽浴復合處理后，其耐磨性比高頻淬火高15倍以上，比20鋼滲碳淬火高10倍以上，比鍍硬鉻和離子滲氮高2倍以上。調質的45鋼，經QPQ處理后其疲勞強度提高40％，最高可提高10...

QPQ技術的適用范圍 1、適應材料 適應于各種結構鋼、工具鋼、耐熱不銹鋼、純鐵、鑄鐵及各種鐵基粉末冶金件。 2、替代工藝

真空燒結爐適用于燒結特種陶瓷材料;磁性材料、難熔金屬、粉末冶金等行業；可對硬質合金、銅鎢合金、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料進行燒結，也可用于干法制粉的磁性材料真空燒結。具有性能穩定，真空抽速高，生產效率高等特點。