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熱處理生產中的安全技術注意事項

來源: 時間:2018-11-01 15:21:15 瀏覽次數:

為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能?;蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理?;瘜W和機械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過一定溫度的加熱、一定時間的保溫和一定速度的冷卻,來改變金屬及合金的內部機構(組織),以其改變金屬及合金的物理、化學和機械性能,這種方法就叫作熱處理。進行這項工作時,工人經常與設備和金屬件接觸,因此必須認真掌握有關安全技術,避免發生事故。
    為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能?;蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理?;瘜W和機械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過一定溫度的加熱、一定時間的保溫和一定速度的冷卻,來改變金屬及合金的內部機構(組織),以其改變金屬及合金的物理、化學和機械性能,這種方法就叫作熱處理。進行這項工作時,工人經常與設備和金屬件接觸,因此必須認真掌握有關安全技術,避免發生事故。 
    熱處理工序主要加熱設備 
    熱處理工序中的主要設備是加熱爐,可以分為燃料爐的電爐兩大類。 
    1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發出的熱能量,大都屬一次能源,價值經濟、消耗低,但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。 
    2.電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應爐。根據加熱工件和材料不同,按工藝要求應配備不同形式的電加熱爐。 
    (1)電阻爐。主要由電阻體作為發熱元件和電爐。根據熱處理工藝的要求,可進行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化,也可解決無氧化問題。 
    (2)感應爐。通過電磁感應作用,使工件內產生感應電流,將工件迅速加熱。感應爐加熱是熱處理工藝中的一種先進方法,主要用于表面熱處理淬火,后來逐步擴大為用于正火、淬火、回火以及化學熱處理等,特別是對于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應用較多。 
    熱處理操作的一般安全要求 
    1.操作前,首先要熟悉熱處理工藝規程和所要使用的設備。 
    2.操作時,必須穿戴好必要的防護用品,如工作服、手套、防護眼鏡等。
    3.在加熱設備和冷卻設備之間,不得放置任何妨礙操作的物品。 
    4.混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行,并應設置足夠的通風設備。 
    5.設備危險區(如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構等),應當用鐵絲網、柵欄、板等加以防護。 
    6.熱處理用全部工具應當有條理地放置,不許使用殘裂的、不合適的工具。 
    7.車間的出入口和車間內的通路,應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應當安置滅火砂箱;車間內應放置滅火器。 
    8.經過熱處理的工件,不要用于去摸,以免造成灼傷。
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